1:拉伸實(shí)驗(yàn)（一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康臏y(cè)定鋼筋的屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率，評(píng)定鋼筋的強(qiáng)度等級(jí)。（二）主要儀器設(shè)備1.材料實(shí)驗(yàn)機(jī) 示值誤差不大于1％。量程的選擇：實(shí)驗(yàn)時(shí)達(dá)到zui大荷載時(shí)，指針在第三象限（180°～270°）內(nèi)，或者數(shù)顯破壞荷載在量程的50％～75％之間。2.鋼筋打點(diǎn)機(jī)或劃線機(jī)、游標(biāo)卡尺（精度為0.1mm）等。（三）試樣制備拉伸實(shí)驗(yàn)用鋼筋試件不得進(jìn)行車削加工，可以用兩個(gè)或一系列等分小沖點(diǎn)或細(xì)劃線標(biāo)出試件原始標(biāo)距，測(cè)量標(biāo)距長(zhǎng)度L0，至0.1mm，見圖試6.1。根據(jù)鋼筋的公稱直徑按表6.6選取公稱橫截面積（mm2）。圖試6.1 鋼筋拉伸實(shí)驗(yàn)試件a－試樣原始直徑；L0－標(biāo)距長(zhǎng)度；h1－?。?.5～1）a；h－夾具長(zhǎng)度（四）實(shí)驗(yàn)步驟1.將試件上端固定在實(shí)驗(yàn)機(jī)上夾具內(nèi)，調(diào)整實(shí)驗(yàn)機(jī)零點(diǎn)，裝好描繪器、紙、筆等，再用下夾具固定試件下端。2.開動(dòng)實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行拉伸，拉伸速度為：屈服前應(yīng)力增加速度為10MPa/s；屈服后實(shí)驗(yàn)機(jī)活動(dòng)夾頭在荷載下移動(dòng)速度不大于0.5Lc/min，直至試件拉斷。3.拉伸過程中，測(cè)力度盤指針停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的恒定荷載，或*次回轉(zhuǎn)時(shí)的zui小荷載，即為屈服荷載Fs（N）。向試件繼續(xù)加荷直至試件拉斷，讀出zui大荷載Fb（N）。4.測(cè)量試件拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度L1。將已拉斷的試件兩端在斷裂處對(duì)齊，盡量使其軸線位于同一條直線上。如拉斷處距離鄰近標(biāo)距端點(diǎn)大于L0/3時(shí)，可用游標(biāo)卡尺直接量出L1。如拉斷處距離鄰近標(biāo)距端點(diǎn)小于或等于L0/3時(shí)，可按下述移位法確定L1：在長(zhǎng)段上自斷點(diǎn)起，取等于短段格數(shù)得B點(diǎn)，再取等于長(zhǎng)段所余格數(shù)（偶數(shù)如圖試6.2a）之半得C點(diǎn)；或者取所余格數(shù)（奇數(shù)如圖試6.2b）減1與加1之半得C與C1點(diǎn)。則移位后的L1分別為AB+2BC或AB+BC+BC1。 如圖 用移位法計(jì)算標(biāo)距如果直接測(cè)量所求得的伸長(zhǎng)率能達(dá)到技術(shù)條件要求的規(guī)定值，則可不采用移位法